上世紀(jì)80～90 年代,我國電力制造行業(yè)成功地引進(jìn)了亞臨界參數(shù)鍋爐技術(shù)。為適應(yīng)亞臨界壓力以下鍋爐對(duì)鍋爐鋼板的要求,由鞍山鋼鐵集團(tuán)公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等單位,對(duì)GB713 -86 鍋爐用碳素鋼和低合金鋼鋼板進(jìn)行了重新修訂。新修訂并一直沿用至今的鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB713 -1997 鍋爐用鋼板。在這個(gè)版本中,除了20g 和16Mng , 新增加了用于制造鍋筒的19Mng (等同于德國標(biāo)準(zhǔn)19Mn6) 、22Mng (等同于美國標(biāo)準(zhǔn)SA299) 、13MnNiCrMoNbg (等同于德國標(biāo)準(zhǔn)BHW355) 等三個(gè)牌號(hào),以及用于高溫集箱端蓋及支吊架等部件的15CrMog 、12Cr1MoVg 兩個(gè)耐熱鋼牌號(hào),其他內(nèi)容也做了一定的修改。新修訂的GB713 -1997 鍋爐用鋼板,不僅基本上滿足了亞臨界壓力以下鍋爐鍋筒、集箱端蓋及其支吊件的要求, 為我國電力事業(yè)的發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn),而且還帶動(dòng)了我國鋼鐵行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
進(jìn)入本世紀(jì)以來,隨著世界上超臨界參數(shù)火電機(jī)組的發(fā)展,我國也開始引進(jìn)并大量設(shè)計(jì)制造超臨界參數(shù)火電機(jī)組。超臨界火電機(jī)組鍋爐大多采用直流循環(huán),螺旋爐膛,用汽水分離器替代了鍋筒汽包,鍋爐中集箱的溫度和壓力更高,更多的使用一些新型的、性能優(yōu)異的耐熱合金鋼。由于對(duì)鍋爐鋼板的性能提出了新的要求,因此一直沿用的GB713 -1997 鍋爐用鋼板標(biāo)準(zhǔn),其中的一些內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo),無論是與國外先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)相比,
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
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